建筑用脚手架一直是施工中的重要工具，当前脚手架出售和租赁市场混乱，配件不合格，以次充好，多起脚手架倒塌事故，也是一次次血淋淋的教训，如何提高脚手架的安全，成为了当前迫切需要解决的问题。

1、我国脚手架技术的现状

　　我国在60年代初开始应用扣件式钢管脚手架，由于这种脚手架具有装拆灵活，搬运方便、通用性强、价格便宜等特点，所以在我国应用十分广泛，其使用量占60%以上，是当前使用量最多的一种脚手架。但是，这种脚手架的最大弱点是安全性较差，施工工效低，材料消耗量大。目前全国扣件脚手架钢管约有800万吨，其中劣质的、超期使用的和不合格的钢管占80%以上，扣件总量约有10~12亿个，其中90%左右为不合格品，如此量大面广的不合格钢管和扣件，已成为建筑施工的安全隐患。据不完全统计，自2001年至2006年，已发生脚手架倒塌事故30多起，其中死亡86人，受伤206人。

80年代初，我国先后从国外引进门式、碗扣式等多种型式脚手架。门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过，取得较好的效果，由于门式脚手架的产品质量问题，这种脚手架没有得到大量推广应用。现在南方几个城市又建立了一批门式脚手架厂，其产品部分用于室内外装饰工程，大部分是外商订单加工。碗扣式脚手架是新型脚手架中，推广应用最多的一种脚手架，但使用面还不广，只有部分地区和部分工程中大量应用。

90年代以来，国内一些企业引进国外先进技术，研制和开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架、轮扣式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架。目前，国内有专业脚手架生产企业数百家，主要在无锡、广州、青岛等地。从技术上来讲，我国有部分脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是，国内市场还没有培育起来，施工企业对新型脚手架的认识还不足，采用新技术的能力还不够。近年来、插销式脚手架和各类爬架在许多重点工程中应用取得非常好的效果，有些施工企业已经逐步推广应用这些新型脚手架。

2、我国脚手架行业存在的主要问题

2.1 脚手架技术落后，技术力量薄弱

　　目前，建筑施工中的内外脚手架和模架，仍然以采用扣件式钢管脚手架为主，这种脚手架技术落后，施工中费工费料，安全性较差，在国外发达国家已很少采用。这种脚手架不需要专业生产厂，施工企业和租赁企业可以直接到钢管厂购置钢管，到扣件厂购置扣件。而许多钢管厂和扣件厂都是生产工艺落后，设备简陋、技术水平低的一些民办小厂，产品质量很难保证。

　　目前大部分脚手架厂的设备简陋，生产工艺落后，技术水平低，技术力量薄弱，没有自主研发能力，只能仿造别人的产品，或给国外订单加工。有一些厂已有十多年的历史，生产规模也不断扩大，生产技术水平也较高，但是，仍然没有自己的品牌产品，目前国内有自主知识产权的脚手架企业大约不超过10家。

2.2 生产厂家过多，价格竞争激烈

　　目前国内有专业脚手架厂数百家，还有许多家庭作坊式的小厂，如河北某地区有许多生产碗扣式脚手架和配件的家庭小厂，采用钢管的管壁厚度和材质均不合格，有些厂还采用旧钢管加工脚手架。广东佛山地区有40多家脚手架企业，主要生产门式脚手架。江苏无锡地区有60多家脚手架企业，可以生产门式、碗扣式和插销式等各类脚手架。大部分企业的生产规模都很小，设备简陋，生产工艺落后，产品质量很难保证，产品价格也很低。这些企业为了抢占市场，相互进行恶性竞争，结果是产品价格越来越低，企业利润越来越少，产品质量越来越差，最后严重影响产品的发展前景。无锡有不少脚手架企业是专门对外商加工，由于这些厂的无序竞争，相互压价，结果企业利润很低，大部分利润都给了外商。

2.3 产品质量较差，安全隐患严重

2003年建设部、国家质检总局、国家工商总局联合发布了“关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知”，要求通过此次专项整治，使生产、销售、租赁和使用钢管、扣件的状况得到明显改善。四年过去了，现有钢管和扣件的状况并没有得到改善，标准规定钢管壁厚3.5㎜，目前施工和租赁应用的钢管壁厚大部分为3.20～2.75㎜，钢管生产厂基本上都生产壁厚为3.2㎜以下的钢管。扣件的质量大部分也都不合格，如此量大面广的不合格钢管和扣件，存在严重的安全隐患，但谁都不敢说“禁止”使用，即使安全事故仍然不断发生，也只能继续使用。

　　碗扣式脚手架是我国推广多年的新型脚手架，在许多建筑和桥梁工程中已大量应用。由于碗扣式脚手架至今尚无国家标准和安全技术规范，使得生产、施工和管理等环节的安全技术管理缺乏依据，又由于大部分厂家生产设备简陋，生产工艺落后，又采用不合格的钢管和碗扣件，产品质量越来越差，不同厂家的产品还不能相互通用。据了解，目前80%以上的碗扣式脚手架都不合格，给脚手架使用也将带来很大的安全隐患。

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